七***VOC污水除臭設(shè)備技術(shù)工藝詳解

 

 

 

 

目前污水除臭設(shè)備技術(shù)主要包括熱破壞、psa分離純化、吸附氧化處理等。本文將介紹其中的七個。

1. 污水除臭設(shè)備技術(shù):

***次將生物法應(yīng)用于廢氣的去除。近年來，隨著對有機污染物處理技術(shù)研究的深入，生物法已逐漸應(yīng)用于有機污染物處理***域。該生物法具有設(shè)備簡單、投資和運行成本低、無二次污染等***點。然而，由于有機污染物的降解率較低，生物法僅適用于處理低濃度的有機廢氣。此外，由于生物細菌對有機物的消化具有很強的***異性，只有易降解的有機物才適合生物凈化，所以對有機廢氣的污水除臭設(shè)備不那么普遍。

 

 

 

2. 吸收處理技術(shù):

吸收方法是使用低揮發(fā)分或非易失性液體作為吸收劑,通過吸收設(shè)備使用各種組件的廢氣吸收劑的溶解性或化學反應(yīng)***征的差異,所以,廢氣中有害成分被吸收劑吸收,從而達到凈化廢氣的目的。在VOCs處理中，利用廢氣中的有機化合物可與***部分油類物質(zhì)溶解的***點，采用高沸點、低蒸汽壓等有機溶劑作為吸附劑。

3.冷凝處理技術(shù):

冷凝法是利用不同物質(zhì)飽和蒸汽壓在不同溫度下的性質(zhì)，通過降低系統(tǒng)溫度或增加系統(tǒng)壓力，將處于蒸汽狀態(tài)的污染物從廢氣中分離出來的過程。

 

 

 

冷凝法適用于凈化高濃度的有機溶劑蒸汽，冷凝后，尾氣中仍含有一定濃度的有機物，對濃度較低的尾氣進行二次處理。

從理論上講，降低溫度可以達到較高的凈化效率，但對含有***量空氣的廢氣進行冷卻往往是不經(jīng)濟的。對于低濃度的有機廢氣，當需要回收時，可以先采用吸附富集法。吸附濃縮后，將高濃度廢氣引入凝汽器，凝汽液可用于分離和回收有價值的有機物。

4. 光催化凈化技術(shù):

光催化氧化是利用光催化劑(TiO2)對吸附在催化劑表面的VOCs進行氧化的一種方法。光催化凈化的速率取決于所用催化劑和光源的性質(zhì)。目前TiO2光催化劑是主要使用的催化劑，其中紫外光源凈化效果***(如185,254,365nm)。對于苯系物的純化，短波紫外(254,365nm)具有較***的光催化效果。

 

 

 

 

5. 沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮過程:

目前在日本、美***、歐洲等***家和臺灣地區(qū)，沸石輪吸附濃縮技術(shù)在低濃度、***風量工業(yè)有機污水除臭設(shè)備中得到了廣泛應(yīng)用，我***也得到了引進和發(fā)展。沸石輪包括盤輪和環(huán)輪，一般用作吸附劑成型沸石(分子篩)。與固定床吸附濃縮技術(shù)相比，沸石紡車吸附濃縮技術(shù)具有許多***點。該吸附劑利用率高，用量少。高溫脫附，再生效率高。******的安全;采用蜂窩狀沸石作為吸附劑，阻力小;結(jié)構(gòu)緊湊，整機占地面積小。

6. 燃燒的方法:

燃燒方法包括熱焚燒法和催化燃燒法。燃燒法的***點是烴類分解徹底，無二次污染，操作簡單。熱焚燒法的燃燒溫度一般控制在700℃以上。在此溫度下，***部分有機化合物可以分解為CO2和H2O，去除率可達95%以上。催化燃燒法是利用催化劑在較低的溫度下氧化分解有機物，反應(yīng)溫度一般為250~500℃。由于催化燃燒方法的溫度較低，與熱焚燒方法相比，可以顯著降低設(shè)備的運行成本。

7. 低溫等離子體凈化